Metallileimausstanssi

Rei'itys on metalliosa työstökoneiden meistosuuttimessa, joka tunnetaan myös meistinä tai meistinä. Se saa aikaan leikkauksen tai muodonmuutoksen suorassa kosketuksessa materiaaliin. Lävistimet voidaan luokitella A-tyypin, T-tyypin ja epäsäännöllisen muotoisiin lävistyksiin, jotka on valmistettu pääasiassa nopeasta teräksestä ja volframiteräksestä, ja nopeateräs on yleisimmin käytetty ja volframiteräs, jota käytetään pääasiassa korkean tarkkuuden lävistys- ja leikkausmuotteissa. Metallin leimausstanssien tuotanto on keskittynyt Jangtse-joen suistoon ja Helmijoen suistoalueelle pääasiassa tuontimateriaaleilla. Nykyaikaiset lävistimet käyttävät älykkäitä kulumisenvalvontajärjestelmiä, jotka käyttävät sulautettuja antureita paine- ja lämpötilatietojen keräämiseen reaaliajassa, mikä vähentää laitteiden seisokkeja. Nanopinnoitustekniikka pidentää lävistysten käyttöikää 2,3 kertaa perinteisiin tuotteisiin verrattuna, mikä vähentää romun määrää alle 0,5 prosenttiin uusien energiaajoneuvojen akkukoteloiden käsittelyssä.

Käsittelytekniikka

Teollisissa stanssaussuulakkeissa käytettävä kovametallimetallileimausrei'itys voidaan valmistaa erimuotoisiksi meistiksi eri tuotevaatimusten mukaisesti, mikä mahdollistaa reikien massatuotannon. Erityisesti progressiivisten meistien valmistuksessa, kuten tietokonekoteloissa (joissa on useita tuuletusaukkoja), matkapuhelimissa ja monissa muissa sähkölaitteissa ja -koneissa käytettävien, tavallisilla porakoneilla, sorveilla tai jyrsinkoneilla voidaan tehdä vain pyöreitä reikiä. Leimauksen aikana suuret lävistyspuristimet voivat kuitenkin tuottaa satoja reikiä samanaikaisesti.

Meidän edut

Metallileimausmeistiemme tarkkuus voi olla ±0,002 mm, mikä asettaa meidät kansainvälisesti johtavalle tasolle. Lävistimet valmistetaan pääasiassa nopeasta teräksestä, ja niissä käytetään yleensä materiaaleja, kuten SKH9, SKH55 ja SKH59 Japanista sekä M2, M35 ja M42 Yhdysvalloista. Näiden materiaalien tärkeimmät ominaisuudet ovat, että ne säilyttävät hyvän punaisen kovuuden nopean vaurioitumisen aikana, erinomaisen kulutuskestävyyden ja tietyn lujuuden. Joitakin jauhemaisia ​​pikateräsmateriaaleja käytetään myös, yleensä ASP23, ASP30 ja ASP60.