Mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat Wire EDM -osiin?

Tuotantoprosessin aikana,Johdon EDM osatmyös jotkut ulkoiset tekijät vaikuttavat niihin. Joten mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat langan leikkaamiseen? AnnaXincheng Precisionesitellä ne sinulle.

Langanleikkauksen käsittelyyn vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:

1. Hitaan langanleikkausprosessin leikkauspolku on järjestetty oikein

Tällä ohjausmenetelmällä pyritään välttämään työkappaleen materiaalin alkuperäisen sisäisen jännitystasapainon häiriintyminen. Se myös estää työkappaleen merkittävän muodonmuutoksen leikkausprosessin aikana kiinnikkeiden ja muiden tekijöiden vaikutuksesta ja estää leikkauksen pinnan laadun heikkenemisen.

2. Käsitellyn työkappaleen kiinnitys

Kun työkappaleen työstö on valmis ja se on leikattu, työstettävän työkappaleen ja raaka-aineen välinen liitoslujuus heikkenee. Tässä vaiheessa on vältettävä käsittelynesteen iskua, joka aiheuttaa työstettävän työkappaleen kallistumisen. Kun kallistus tapahtuu, se muuttaa leikkausväliä. Lievässä tapauksessa se vaikuttaa työkappaleen pinnan laatuun; pahimmassa tapauksessa se aiheuttaa työkappaleen vaurioitumisen ja romutuksen. Siksi on erittäin tärkeää kiinnittää käsitelty työkappale kunnolla.

3. Käsittelyn aikana noudatetaan pienten määrien ja useiden erien periaatetta

Käsittelyn aikana prosessointitilavuus määräytyy yleensä työstökoneen työstöparametrien mukaan. Aiemman käsittelykokemuksen perusteella, ensimmäistä käsittelyä lukuun ottamatta, prosessointimäärä yleensä pienenee useista mikrometreistä muutamaan mikrometriin. Työstötilavuutta tulee pienentää, ja mitä enemmän käsittelyaikoja, sitä parempi on työkappaleen pinnan laatu. Koska materiaalin muodonmuutoksen vähentäminen lankaleikkauskäsittelyn aikana voi parantaa työkappaleen pinnan laatua, käytetään pienten määrien ja useiden leikkausten menetelmää.

Karkeatyöstössä tai puoliviimeistelyssä voidaan jättää tietty määrä työstövaraa kompensoimaan materiaalin alkuperäisen jännitystasapainon häiriintymisen vuoksi hienotyöstössä tarvittavaa työstövaraa.

4. Valitse leikkausparametrit oikein

Eri karkea- ja viimeistelytyöstöprosesseissa leikkausparametrit tulee säätää vastaavasti, mukaan lukien: langan nopeus, langan kireys ja suihkupaine jne. Jotta työstetyn työkappaleen tarkkuus ja pinnan laatu ovat korkeammat, langanleikkauskoneen langan nopeuden ja langan kireyden asianmukaisella lisäämisellä on erittäin hyvä vaikutus. Vaikka joillakin laitteilla on tietyt leikkausolosuhteiden yhteensopivuusparametrit, työkappaleen materiaalin vaikutuksesta, vaaditusta koneistustarkkuudesta ja muista tekijöistä johtuen käyttäjän on säädettävä parametreja todellisen tilanteen perusteella.

5. Käytä lähikäsittelyä

Työkappaleen vaaditun tarkkuuden ja pinnanlaadun saavuttamiseksi voidaan varsinaisessa tuotannossa ottaa käyttöön läppäyskäsittely, jotta yläsuuttimen ja työkappaleen välinen etäisyys saadaan mahdollisimman lähelle. Näin voidaan välttää tilanne, jossa suuttimen ja työkappaleen välinen etäisyys vaikuttaa työkappaleen pinnan laatuun.

Xincheng Precisionon erikoistunut tarkkuuteenJohdon EDM osatkäsittelypalvelut. Se on taitava käsittelemään monimutkaisia ​​rakenneosia ja voi räätälöidä erityisiä kiinnikkeitä ja jigejä projekteihin. Jokainen tuote käy läpi vähintään 4 kattavaa tarkastusprosessia, ja laadun läpäisyaste on 99,93 %. Se tarjoaa asiakkailleen korkealaatuisia, pienten erien käsittelyn räätälöintipalveluita tarjoamalla 3 päivän prototyyppien valmistuksen ja 7 päivän toimituksen. Jos olet kiinnostunut Wire EDM -osista tai sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä verkkosivuston online-asiakaspalveluun. Xincheng Precision on omistautunut palvelemaan sinua koko sydämestäsi!