High Precision Glue Dispensing Flow Nozzle on erikoistunut tarkkuusvirtaussuutin, joka on suunniteltu yksinomaan automatisoituihin liimanannostelulaitteisiin. Koko yksikkö on koneistettu kiinteästi yhdestä ruostumattomasta SUS304-teräslohkosta. Sen kriittiset sisäiset virtauskanavat ja mikrourarakenteet on käsitelty Seibun MM35HP-tarkkuushidaslankaisella EDM-koneella, jossa käytetään erittäin hienoa 0,07 mm:n langan halkaisijaa ja sähköpurkausleikkaustekniikoita monimutkaisten mikrorakojen muodostamiseksi.
Tämän tuotteen tärkeimmät valmistushaasteet ovat sen erittäin kapeissa mikrourissa, ohutseinäisissä osissa ja mikrokanavarakenteissa. Työstöprosessin aikana on oleellista varmistaa mittatarkkuuden lisäksi myös sisäseinien sileys, mikrourien tasaisuus, kokoonpanon stabiilisuus ja – kriittisen tärkeä – virtausvakaus pitkittyneissä käyttöolosuhteissa.
Näiden monimutkaisten annostelurakenteiden käsittelemiseksi Xincheng käyttää tiukkaa prosessia, joka sisältää useita trimmauskertoja, tarkat kompensointisäädöt ja optimoidut koneistusparametrit. Tämä kriittisten mittatoleranssien tiukka valvonta varmistaa, että tuote säilyttää vakaan, tasaisen kokoonpanon suorituskyvyn ja tarkat virtauksen säätöominaisuudet jopa massatuotannon aikana.
• Tuotenimi: High Precision Glue Dispensing Flow Nozzle
• Materiaali: SUS304 ruostumaton teräs
• Koneistusprosessit: hidaslankainen EDM, tarkkuusöljypohjainen EDM, mikro-EDM, tarkkuusjyrsintä
• Työstölaitteet: Seibu MM35HP (hidaslankainen EDM), Sodick AP250L
• Koneistusominaisuudet: mikrourat, mikroreiät, erittäin kapeat raot, ohutseinäiset rakenteet, epäsäännöllisen muotoiset virtauskanavat
Micro-Slot-rakenne
Tuotteen yläosassa on erittäin hieno mikrourarakenne. Uran leveyden vaatimukset ovat äärimmäisen tiukat, joten se on olennainen esimerkki komponentista, joka vaatii tarkkaa hidaslanka-EDM-työstöä.
Perinteiset langanleikkauslaitteet kohtaavat usein ongelmia tällaisten rakenteiden käsittelyssä – mukaan lukien langan katkeaminen, kulmien romahtaminen, epävakaat raon mitat, karkeat sisäpinnat, jäännösmikropurseet ja lämpömuodonmuutos.
Tästä syystä High Precision Glue Dispensing Flow Nozzle -suutin käsitellään yksinomaan käyttämällä korkean tarkkuuden hidaslankaisia EDM-laitteita koko valmistusjakson ajan, mikä takaa tasaiset mikrourien leveydet, ehjät reunat ja tasaiset virtauskanavan siirtymät.
Korkea samankeskisyysvaatimus mikrokanaville
Sisäisen virtauskanavan ja ulkoisen mikrourarakenteen välillä on säilytettävä korkea samankeskisyys ja asennon tarkkuus. Jos samankeskisyyden poikkeama on merkittävä, varsinainen annosteluprosessi on altis seuraaville ongelmille:
• Annostelupoikkeama
• Epätasainen annostelu
• Virtausnopeuden vaihtelu
• Tukkeutuminen
• Vuoto
Siksi valmistusprosessin aikana on oleellista valvoa samanaikaisesti mikrourien sijaintitarkkuutta, virtauskanavien keskittämistä, yhdensuuntaisuutta ja kokoonpanon peruspisteiden yhdenmukaisuutta.
Sisäseinän pinnan viimeistelyn hallinta
Vaikka monet tuotteet saattavat täyttää mittavaatimukset, jos sisäisissä virtauskanavissa on liian syviä EDM-kuvioita, jäännösjäysteitä tai kiinnittyviä mikrohiukkasia, annosteltu neste on altis seinämäkiinnittymiselle, sedimentoitumiselle tai jopa tukkeutumiselle myöhemmän käytön aikana.
Tästä syystä valmistusprosessissa keskitytään ensisijaisesti ohjaamiseen:
• EDM-energia
• Trimmauskertojen määrä
• Pinnan karheus
• Lämmön vaikutusalueet
• Mikropurseen muodostuminen
SUS304 on tyypillinen austeniittinen ruostumaton teräs; Vaikka sillä on erinomainen korroosionkestävyys, se asettaa merkittäviä haasteita mikrokoneistuksen alalla.
Tämä pätee erityisesti koneistettaessa erittäin hienoja rakoja, joissa on herkkiä ongelmia, kuten materiaalin langan tarttuminen, epävakaa sähköpurkaus, lämmön muodostuminen koneistuksen aikana, mikrodeformaatio ja mittapoikkeama.
Siksi tämän tyyppisille tuotteille koneistuslaitteiston vakaus ja laaja prosessiosaaminen ovat ensiarvoisen tärkeitä.
High Precision Glue Dispensing Flow -suuttimiemme ytimen mikroura-alue on koneistettu erittäin hienolla langan halkaisijalla, jonka halkaisija on 0,07 mm.
Verrattuna tavallisiin kuparijohtoihin tämä lähestymistapa sisältää:
• Korkeampi koneistuksen monimutkaisuus
• Pienempi sähköpurkausalue
• Tiukemmat vaatimukset prosessin vakaudelle
• Tiukemmat toleranssit vaijerin kireyden hallinnassa
Xincheng on pitkään erikoistunut tarkkuushitaan lankaleikattuun EDM:ään; Olemme keränneet laajaa koneistusosaamista mikrourien, mikroreikien ja monimutkaisten, epäsäännöllisen muotoisten rakojen luomiseen.
• Mikronitason mittasäätö
• Mikrourien tasaisuus
• Tukee monimutkaisia ja epäsäännöllisiä geometrioita
• Kestää korroosiota ja tarttuvia ympäristöjä
• Vakaa tarjonta massatuotantoon
• Tukee ei-standardin osien mukautettua kehitystä
• Automaattiset annostelulaitteet
• Puolijohdepakkauslaitteet
• Tarkkuusruiskutuslaitteet
• Mikrofluidiikkalaitteet
• Lääketieteellisten nesteiden käsittelylaitteet
• Litiumioniakkujen valmistuslaitteet
• Elektroniikkapakkausteollisuus
• Tarkkuusautomaatiolaitteet
• Tarkka hidaslankainen EDM-työstö
• Tarkka öljypohjainen langanleikkaus
• Mikrohieno lankaleikkaus
• Tarkka mikroreikätyöstö
• Tarkka mikrouratyöstö
• Epäsäännöllisten osien tarkkuustyöstö
• Automaatiokomponenttien koneistus
• Epätyypillisten tarkkuusosien räätälöinti
• Monimutkaisten ohutseinäisten rakenteiden koneistus
Tuotteissa, kuten High Precision Glue Dispensing Flow Nozzle, se, mistä asiakkaat todella välittävät, on paljon muutakin kuin pelkkä estetiikka.
Vielä tärkeämpää on, että he keskittyvät:
• Vakaus, kun se on asennettu laitteeseen
• Annosteluvirtausten tasaisuus
• Tukkeutumiskestävyys
• Tasalaatuisuus massatuotantoerissä
• Tarvitaanko koneen säännöllisiä säätöjä käytön aikana
Monet tehtaat pystyvät "tuottamaan osan", mutta harvat voivat saavuttaa "pitkän aikavälin vakauden ja erästä toiseen yhtenäisyyden".
Ja juuri tässä piilee mikrohienohitaisen EDM-koneistuksen todellinen haaste.
Shenzhenin Shajingissa sijaitseva Xincheng sijaitsee Dongguanin Chang'anin valmistuskeskuksen vieressä.
Yrityksemme on erikoistunut korkean tarkkuuden hidaslankaiseen EDM-leikkaukseen ja monimutkaisten mikrorakenteiden koneistukseen palvelemaan automaatiolaitteita, puolijohteita, lääketieteen, elektroniikan ja huippuluokan laitteiden valmistussektoreita.
Tehtaamme on varustettu huippuluokan tarkkuuskoneistolla – mukaan lukien Seibu MM35HP ja Sodick AP250L – joiden avulla voimme luotettavasti työstää monimutkaisia mikrouria, mikroreikiä, ohutseinäisiä komponentteja ja epäsäännöllisiä geometrioita.
Tarjoamme asiakkaan piirustuksiin perustuvaa räätälöityä valmistusta, epästandardin osien käsittelyä ja vakaan toimitusketjun massatuotantoon.Otamme mielellämme tiedustelut vastaan!



