Meillä on oma tehdas, joka on varustettu erilaisilla tuoduilla käsittelylaitteilla. Nämä laitteet ovat perusta erittäin tarkalle mikroreikien käsittelylle ja voivat minimoida käsittelyvirheet suurimmassa määrin. Kaikki käsittelymestarit valmistuivat muottien ja mekaanisen valmistuksen pääaineesta, heillä on yli 10 vuoden tarkkuuskäsittelykokemus, heillä on perusteellinen ymmärrys mikroreikien käsittelyn teknologisista vaikeuksista ja parametrien hallinnasta, ja he voivat myös optimoida käsittelysuunnitelman metallinkäsittelyosien ominaisuuksien mukaan. Lisäksi meillä on oma tarkkuustestauslaboratorio, joka käyttää erittäin tarkkoja kuvanmittauslaitteita, kovuusmittareita ja muita laitteita koko prosessin testaamiseen varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää vaatimukset.
Mikrohuokoiset metallinkäsittelyosat ovat palvelleet monia huippuluokan teollisuuden asiakkaita, ja niillä on laaja valikoima sovellusskenaarioita: Lääketieteellisten laitteiden alalla mikrohuokoiset suodatuskomponentit tarkkuuslääketieteellisiin tarvikkeisiin; Puolijohdealalla mikroreikäiset lämmönpoistokomponentit, jotka soveltuvat sirupakkauksiin; Uuden energian alalla mikrohuokoiset virtausta ohjaavat komponentit, joita käytetään akkuelektrodilevyissä; Pystymme täsmäämään ydinmikroreikäosat esimerkiksi mittauslaitteissa ja viestintälaitteissa. Asiakkaat, kuten Nanjing Extreme Measurement Technology ja Shenzhen Xingte Technology, ovat käyttäneet mikroreikäosiamme pitkään ja ovat antaneet palautetta, että vakaus ja tarkkuus ovat erittäin luotettavia. Niin kauan kuin sinulla on huippuluokan mikroreikien käsittelytarpeita riippumatta siitä, millä alalla olet, voimme olla yhteydessä sinuun.
Yhteistyöprosessi on yksinkertainen ja palvelu huomaavainen! Teknisen tuen osalta niin kauan kuin annat alkuperäiset vaatimukset, insinöörimme voivat auttaa sinua selvittämään käsittelysuunnitelman ilmaiseksi, optimoimaan mikrohuokosrakenteen suunnittelun ja välttämään myöhempiä käsittelyriskejä. Näytepalvelun osalta tuetaan ilmaista näytteenottoa. Näytteet voidaan saada testausta varten 3-7 työpäivän kuluessa. Jos se on tyytyväinen, voidaan tehdä massatuotantoa. Jälkimyyntitakuun osalta kaikilla tuotteilla on yhden vuoden takuu. Muihin kuin ihmisperäisiin laatuongelmiin on saatavilla ilmainen vaihto tai korjaus. Pakkauksessa ja kuljetuksessa käytetään monikerroksisia suojapakkauksia, joilla on antistaattiset ja ruosteenestoominaisuudet.
Mikrohuokoisten metallien käsittelyosien käsittely noudattaa standardoituja menettelyjä koko prosessin ajan. Jokainen vaihe on selkeä ja hallittavissa vakaan laadun varmistamiseksi.
1. Kysynnän vastaavuus: Insinöörit kommunikoivat kanssasi perusteellisesti vahvistaakseen perusvaatimukset, kuten mikrohuokosten koon, materiaalin, tarkkuuden ja määrän, ja laatiakseen optimointisuunnitelman.
2. Piirustussuunnittelu: Piirrä yksityiskohtaiset käsittelypiirustukset vaatimusten perusteella. Kun olet vahvistanut tarkkuuden, aloita tuotanto.
3. Raaka-aineiden valinta: Laadukkaat metallimateriaalit, jotka täyttävät alan standardit, valitaan ja niille tehdään materiaalitestaukset ennen varastointia.
4. Tarkkuuskäsittely: Mikroreikäkäsittely suoritetaan tuontilaitteilla, kuten Western Slow Wire EDM ja Sodick-öljyleikkauskone, ja parametrien reaaliaikainen seuranta koko prosessin ajan.
5. Täysi tarkastusvaihe: Käytä erittäin tarkkoja kuvanmittauslaitteita reiän halkaisijan ja reiän sijainnin tarkkuuden tarkastamiseen yhdistettynä kovuustestaukseen ja pinnan laadun tarkastukseen sekä poista vaatimustenvastaiset tuotteet.
6. Valmiin tuotteen pakkaus: Tarkastuksen läpäisseet tuotteet pakataan vaaditulla tavalla antistaattisen ja ruosteenestokäsittelyn jälkeen.
7. Lähetys ja toimitus: Lähetys tapahtuu sovitun logistiikkamenetelmän mukaisesti, ja logistiset tiedot synkronoidaan oikea-aikaisen toimituksen varmistamiseksi.