Verrattuna perinteiseen Slow Wire Processing -tekniikkaan, 0,03 mm:n Fine Wire -tekniikka mahdollistaa vaihteiston käsittelyn monipuolisen päivityksen, jonka ominaisuudet ovat "ohuempi langan halkaisija ja tasaisempi purkaus". 0,03 mm:n hienolankaisten Slow Wire Processing Gearsin keskeiset edut näkyvät kolmessa ulottuvuudessa:
Erittäin hieno hammasprofiilin tarkkuusmuovaus: 0,03 mm:n hienot juovat voivat tunkeutua mikrohammaspyörän hammasuriin, joiden moduuli on 0,1 tai pienempi. Prosessoidun hampaan vähimmäispaksuus voi olla 0,05 mm, ja hampaan profiilivirhettä säädetään ±0,002 mm:n sisällä. Se regeneroi täydellisesti monimutkaiset hampaan profiilin ääriviivat, kuten evoluutiot ja kaari, mikä ratkaisee "hammasprofiilin vääristymän" ongelman mikrohammaspyörän käsittelyssä.
Lopullinen pinnanlaadun optimointi: Käsiteltyjen hammaspyörien pinnan karheus on niinkin alhainen kuin Ra0,1 μm, mikä voi täyttää tarkkuusvaihteiston vähäkitkaiset vaatimukset ilman toissijaista kiillotusta, mikä vähentää kulumista ja melua hammaspyörien yhdistämisen aikana ja pidentää voimansiirtojärjestelmän käyttöikää yli 30 %.
Monimutkaisen rakenteen integroitu käsittely: Tukee hammaspyörien integroitua käsittelyä yhdistelmärakenteilla, kuten kiilaurat, askelmat ja sisäreiät, välttäen usean prosessin puristuksen aiheuttamat paikannusvirheet. Käsittelytarkkuuden johdonmukaisuusvirhe on ≤0,003MM, mikä sopii erityisen hyvin integroitujen tarkkuuskomponenttien vaatimuksiin.
Luotamme koko prosessin standardisoituun ohjausjärjestelmään varmistaakseen, että jokainen 0,03 mm:n hidaslankaprosessointituote täyttää räätälöintivaatimukset, joten prosessointikulkumme on seuraava:
1. Piirustusanalyysi ja prosessisuunnittelu: Insinöörit analysoivat syvällisesti hammaspyörien 2D/3D-piirustuksia ja laativat materiaaliominaisuuksien perusteella hienoja langansyöttöreittejä ja purkausparametrisuunnitelmia sekä antavat prosessointiteknologialehtiä
2. Tarkkuuskiinnitys ja työkalun säätö: Puristamiseen käytetään tyhjiöimukuppeja tai tarkkuuskiinnittimiä, ja työkalun säätötarkkuus ±0,001 mm saavutetaan CCD-näkötyökalun asetusjärjestelmän avulla.
3. Monivaiheinen käsittely ja tarkastus: Otetaan käyttöön kolmivaiheinen käsittelymenetelmä "karkea leikkaus - puolihieno leikkaus - hienoleikkaus". Jokaisen käsittelyvaiheen jälkeen avainmitat havaitaan kaksiulotteisella kuvanmittauslaitteella ja parametrit säädetään reaaliajassa
4. Valmiiden tuotteiden täydellinen tarkastus ja jäljitettävyys: Valmiille tuotteille suoritetaan täysikokoinen tarkastus kolmikoordinaattisella mittauskoneella, ja siitä laaditaan yksityiskohtainen tarkastusraportti. Ainutlaatuinen numero on laserkaiverrettu laadun jäljitettävyyden takaamiseksi
Lääketieteellisten laitteiden alalla: 0,03 mm:n Fine Wire Slow Wire Processing Gears voi mukauttaa mikrovaihteita 0,08:n moduulilla minimaalisesti invasiivisille kirurgisille roboteille, joiden korkeusvirhe on ≤ 0,003 mm, mikä varmistaa kirurgisten toimenpiteiden tarkan siirron
Tarkkuusinstrumenttien alalla: Optisten tarkastuslaitteiden räätälöityjä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hammaspyöriä, joiden pinnan karheus on Ra0,1 μm, käytetään yhdessä servomoottorien kanssa mikronitason siirtymän ohjauksen saavuttamiseksi.
Ilmailu- ja avaruusalalla: Räätälöidyt titaaniseoksesta valmistetut vaihteet miehittämättömiin ilma-ajoneuvojen navigointijärjestelmiin, joissa on 0,03 mm:n hienolankainen integroitu käsittelyrakenne ja paikannusreiät, jotka täyttävät keveyden ja suuren tarkkuuden kaksoisvaatimukset
Räätälöity moottorilohko autoihin: Räätälöidyt φ80mm sileät tulppamittarit (IT7-luokka, kovametallimateriaali) autonvalmistajille, soveltuvat sylinterilohkon reiän halkaisijan havaitsemiseen, yksittäinen havaitsemisaika ≤3 sekuntia, vuotuinen toimitusmäärä 500 sarjaa
Räätälöity LED-lampun kansi: Räätälöidyt G13-lampun suojus ja pysäytysmittarit GB 1483-2008 -standardin mukaisesti. Kierreaaltomuodot käsitellään tietokoneoptimoinnilla sähköisten valonlähteiden lamppujen erätarkastusvaatimusten täyttämiseksi
Räätälöidyt ilmailuosat: Räätälöidyt puolisuunnikkaan muotoiset kulku- ja pysäytysmittarit (IT6-luokka) ilmailu- ja avaruusyrityksille, joiden virhe on hallinnassa ±0,003 mm:n sisällä ja sertifioitu ilmailukohtaisten standardien mukaan
|
Parametriluokka |
Käsittelyalue/indeksi |
Sovellusskenaarion kuvaus |
|
Vaihteisto moduuli |
0,05–1,0 moduuli |
0,05–0,2 moduuli sopii mikroinstrumenteille; 0,3–1,0 moduuli soveltuu tarkkuussiirtolaitteille |
|
Vaihteen halkaisija |
1,0-50 mm |
Tukee useiden tyyppien käsittelyä, mukaan lukien sisäiset vaihteet, ulkoiset vaihteet ja planeettavaihteet |
|
Kumulatiivinen äänenkorkeusvirhe |
≤0,005 mm 10 hammasta kohti |
Täyttää luokan 5 tarkkuusstandardin GB/T 10095.1-2008, sopii erittäin tarkkoihin lähetysvaatimuksiin |
|
Yleiset materiaalit |
SKD11, DC53, volframiteräs, titaaniseos, ruostumaton teräs 316L |
Volframiteräs/titaaniseos on mukautettu erittäin lujaan skenaarioon; ruostumaton teräs soveltuu korroosionkestäviin ympäristöihin |


