0,05 mm:n hienolankaiset hitaan langankäsittelypyörät

Xincheng on ammattimainen CNC-koneistustehdas ja myös käsiteltyjen osien valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Tervetuloa konsultoimaan ja ostamaan. 0,05 mm:n hienolankainen hidaslankakäsittely Gears ottaa käyttöön 0,05 mm:n hienolangan hitaan langan käsittelyteknologian. Samalla kun se varmistaa mikronitason tarkkuuden, se optimoi prosessoinnin tehokkuuden ja räätälöi varustetuotteita sekä suorituskyky- että kustannuseduilla keski- ja huippuluokan tuotantoskenaarioihin. Saavuta tarkan voimansiirron ja massatuotannon kaksinkertainen tyydytys.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

Käsittelyn edut

0,05 mm:n hienolangan hidas langanleikkaustekniikka yhdistää "hienolangankäsittelyn korkean tarkkuuden" ja "korkean tehokkuuden ja kohtuullisen langanhalkaisijan" ominaisuudet. Verrattuna 0,03 mm:n hienoon lankaan, se soveltuu paremmin massatuotantoon, ja verrattuna perinteiseen 0,1 mm:n ja sitä korkeampaan hienoon langaan sen tarkkuus on parempi. Keskeiset edut ovat seuraavat:

- Erittäin tarkka hampaiden muodostus: 0,05 mm:n hienolankainen Slow Wire Processing Gears voi käsitellä tarkasti hammaspyöriä 0,15-1,5 moduulien kanssa. Prosessoidun hampaan vähimmäispaksuus saavuttaa 0,08 mm, ja hampaan profiilivirheen säätö on ±0,003 mm. Se on täydellisesti yhteensopiva yleisten hammasprofiilien, kuten kierteisten ja modifioitujen hammaspyörien kanssa. Ratkaise ongelma "tarkkuuden ja tehokkuuden tasapainottamisessa" keskikokoisille ja pienille moduulivaihteille.

- Korkealaatuisen pinnan ja massatuotannon yhteensopivuus: Hammaspyörien pinnan karheus käsittelyn jälkeen on niinkin alhainen kuin Ra0,2 μm, mikä voi täyttää voimansiirron vaatimukset ilman toissijaista käsittelyä. Samaan aikaan kohtuullinen langan halkaisija lisää yksittäisen käsittelyn tehokkuutta 40 % verrattuna 0,03 mm:n hienoon langaan, mikä tekee siitä sopivan yli tuhannen kappaleen erätilauksiin kuukaudessa.

- Monimutkaisten rakenteiden tehokas käsittely: Tukee komposiittirakenteisten hammaspyörien integroitua käsittelyä askelmilla, kiilaurailla ja painonkevennysrei'illä, mikä vähentää kiinnityskertojen määrää. Käsittelytarkkuuden johdonmukaisuusvirhe on ≤0,004MM, mikä sopii erityisen hyvin autoelektroniikan ja automaatiolaitteiden integroituihin komponentteihin.

Keskeiset käsittelyparametrit

Parametriluokka	Käsittelyalue/indeksi	Sovellusskenaarion kuvaus
Vaihteisto moduuli	0,15-1,5 moduulia	0,15–0,5 moduuli sopii tarkkuuselektroniikkaan; 0,6–1,5 moduuli soveltuu automaatiolaitteisiin ja auton osiin
Vaihteen halkaisija	2,0–80 mm	Tukee useiden tyyppien käsittelyä, mukaan lukien ulkoiset vaihteet, sisäiset vaihteet ja kaksoisvaihteet
Kumulatiivinen äänenkorkeusvirhe	≤0,008 mm 10 hammasta kohti	Täyttää luokan 6 tarkkuusstandardin GB/T 10095.1-2008, sopii keskitason ja huippuluokan lähetysvaatimuksiin
Yleiset materiaalit	45# teräs, Cr12MoV, ruostumaton teräs 304, alumiiniseos 6061	Cr12MoV on mukautettu erittäin vahvoihin skenaarioihin; ruostumaton teräs/alumiiniseos sopivat kevyisiin ja korroosionkestäviin tarpeisiin

Laadunvalvonta

0,05 mm:n hienolankaiset hitaat langankäsittelyvaihteet Prosessointivirtauksen ja laadunvalvonta, jonka ytimenä on "vakaa erän tarkkuus", luo standardoidun valvontaprosessin, joka varmistaa tasaisen tuotteen laadun jokaisessa erässä.

1. Piirustusanalyysi ja prosessin standardointi: Insinöörit analysoivat hammaspyörien 2D/3D-piirustuksia, muotoilevat standardoidut langansyöttöreitit ja purkuparametrit erävaatimusten perusteella ja luovat uudelleenkäytettäviä prosessointiteknologiapaketteja

2. Erän kiinnitys ja tarkka työkalun säätö: Eräkiinnitykseen käytetään monipistekiinnittimiä, ja automaattista työkalun asetusjärjestelmää käytetään saavuttamaan ±0,002 mm:n työkalun asetustarkkuus, mikä vähentää kiristysvirheitä

3. Segmentoitu käsittely ja näytteenottotarkastus: Otetaan käyttöön kaksivaiheinen käsittelymenetelmä "karkea leikkaus - hienoleikkaus". Jokaisesta 20 kappaleesta otetaan näyte ja ne tarkastetaan kaksiulotteisella kuvanmittauslaitteella, ja käsittelyparametrit kalibroidaan reaaliajassa erän yhdenmukaisuuden varmistamiseksi

4. Valmiiden tuotteiden täydellinen tarkastus ja erän jäljitettävyys: 5 % jokaisesta valmiiden tuotteiden erästä valitaan satunnaisesti täysikokoiseen kolmen koordinaatin tarkastukseen, ja erän tarkastusraportit julkaistaan. Eränumerot on laserkaiverrettu jäljitettävyyden helpottamiseksi

Sovelluskenttä

Autoelektroniikan alalla: Räätälöimme 0,3-moduuliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut hammaspyörät ajoneuvojen tutkajärjestelmiin, joiden nousuvirhe on enintään 0,005 mm, vastaamaan ajoneuvoympäristön vakausvaatimuksia. Kuukausittainen toimitusmäärä on 2000 sarjaa

Automaatiolaitteiden alalla: Mukauta 45# teräsvaihteet moduulilla 1.0 servomoottoreille, joiden pinnan karheus on Ra0.2μm, jotta varmistetaan tasainen siirto laitteiden käytön aikana

Tarkkuusinstrumenttien alalla: 0,05 mm:n hienolankaiset Slow Wire Processing Gears voivat räätälöidä alumiiniseoksesta valmistettuja kaksoisvaihteita tunnistuslaitteita varten. Ne on käsitelty yhtenä kappaleena 0,05 mm:n hienolangalla, mikä vähentää painoa 30 % ja täyttää keveysvaatimukset

0.05mm Fine Wire Slow Wire Processing Gears