0,07 mm:n hienolankainen hidas langankäsittely hammaspyörät

Xinchengin 0,07 mm:n hienolankaisia Slow Wire Processing Gears -pyöriä voidaan käyttää keskisuurten moduulien vaihteistosovelluksissa, kuten älylaitteissa, lääkinnällisten laitteiden voimansiirrossa ja tarkkuuslaitteistoissa, jotka vaativat sekä vakaan lähetystarkkuuden että prosessointitalouden tavoittelun. Xincheng on ammattimainen CNC-koneistustehdas ja myös käsiteltyjen osien valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Tervetuloa konsultoimaan ja ostamaan.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

Prosessin etu

Käytämme 0,07 mm:n hienolangan hitaan langanleikkauskäsittelytekniikkaa tasapainottaaksemme keskikokoisten moduulivaihteiden tarkkuusvaatimuksia ja tuotantotehokkuutta, tarjoten räätälöityjä vaihteistotuotteita tarkalla hammasprofiililla ja luotettavalla suorituskyvyllä erävalmistusskenaarioissa, jotka täyttävät erilaiset vaatimukset yksittäisistä pienistä määristä laajamittaiseen massatuotantoon. keskikokoisen muotin tarkkuus" ytimenä, luo tehokkaan ohjausprosessin, jossa otetaan huomioon sekä tehokkuus että laatu:

1. Piirustusanalyysi ja prosessin optimointi: Insinöörit analysoivat syvällisesti hammaspyörien 2D/3D-piirustukset, optimoivat langansyöttöreitin yhdessä 0,07 mm:n hienojen viivojen ominaisuuksien kanssa, suunnittelevat ainutlaatuiset purkausparametrit keskikokoisille moduulihammasprofiileille ja luovat tehokkaan prosessointiteknologiapaketin.

2. Eräkiinnitys ja älykäs työkalun säätö: Matriisi-moniasemakiinnike on otettu käyttöön 30 kappaleen eräpuristuksen saavuttamiseksi kerralla, ja visuaalista AI-työkalun asetusjärjestelmää käytetään saavuttamaan ±0,003 mm:n tason työkalun asetustarkkuus, mikä parantaa merkittävästi kiristystehoa.

3. Tehokas käsittely ja erätarkastus: Otetaan käyttöön kaksivaiheinen käsittelymenetelmä "karkea leikkaus - hieno leikkaus". Joka 50 kappaletta otetaan näyte ja tarkastetaan täysin automaattisella kaksiulotteisella kuvanmittauslaitteella. Järjestelmä palauttaa automaattisesti poikkeamat ja kalibroi parametrit varmistaakseen vakaan erän tarkkuuden.

4. Valmiiden tuotteiden satunnaistarkastus ja täydellinen jäljitettävyys: Jokaiselle erälle suoritetaan täysikokoinen kolmen koordinaatin tarkastus 3 %:n suhteella ja CNAS-sertifioitu tarkastusraportti julkaistaan. Kaksoistarra "erän sarjanumero" on laserkaiverrettu laadun täydellisen jäljitettävyyden varmistamiseksi.

Suorituskykyindikaattorit

Parametriluokka	Käsittelyalue/indeksi	Sovellusskenaarion kuvaus
Vaihteisto moduuli	0,3–2,0 moduuli	0,3–0,8 moduuli sopii lääkinnällisiin laitteisiin; 0.9–2.0 moduuli soveltuu älylaitteisiin ja tarkkuuslaitteistoihin
Vaihteen halkaisija	5,0–100 mm	Tukee useiden tyyppien käsittelyä, mukaan lukien ulkoiset vaihteet, sisäiset vaihteet ja kolmivaihteet
Kumulatiivinen äänenkorkeusvirhe	≤0,010 mm 10 hammasta kohti	Täyttää luokan 7 tarkkuusstandardin GB/T 10095.1-2008, sopii keskitason ja huippuluokan keskisuurten moduulien lähetysvaatimuksiin
Yleiset materiaalit	40Cr, Cr12, ruostumaton teräs 316, titaaniseos TC4	40Cr/Cr12 on mukautettu voimakkaisiin skenaarioihin; ruostumaton teräs/titaaniseos soveltuvat korroosionkestäviin ja lääketieteellisiin tarpeisiin

Monipuoliset sovellusalueet

Lääketieteellisten laitteiden alalla: Räätälöimme 0,5 moduulin ruostumattomasta teräksestä valmistetut 316 vaihteet verensokeritunnistimien siirtojärjestelmää varten, korkeusvirhe enintään 0,006 mm, ja se täyttää lääketieteelliset hygieniastandardit. Kuukausittainen toimitusmäärä on 5 000 sarjaa.

Älykkäiden laitteiden alalla: Räätälöidyt 40Cr vaihteet 1,5 moduulilla yhteistyörobottiliitoksille, joiden pinnan karheus on Ra0,3μm, lisäävät vääntömomentin kantokykyä 15 % ja täyttävät robottien tarkat liikevaatimukset.

Tarkka laitteistokenttä: 0,07 mm:n hienolankainen Slow Wire Processing Gears -vaihteet voivat mukauttaa Cr12-vaihteita 0,8:n moduulilla huippuluokan ovenlukon voimansiirtomekanismeja varten. Siinä on 0,07 mm:n hieno lanka, yksiosainen käsittelyrakenne, jossa on lukitusurat, ja sen käyttöikä on yli 100 000 kertaa.

Suorituskyvyn etu

0,07 mm:n hienolangan hidas langanleikkaustekniikka on optimoitu vaihteille, joiden moduuli on 0,3–2,0. Langan halkaisijan etu mahdollistaa sen, että se voi lisätä käsittelytehokkuutta 35 % verrattuna 0,05 mm:n hienoon langaan ja varmistaa samalla tarkkuuden ja vähentää kustannuksia 20 % verrattuna 0,03 mm:n hienoon langaan. Keskeiset edut keskittyvät kolmeen ulottuvuuteen:

Keskikokoisen moduulin hammasprofiili on tarkasti ohjattavissa: 0,07 mm:n hieno lanka pystyy käsittelemään vakaasti hammaspyöriä, joiden moduulit ovat 0,3-2,0, ja pienin käsitellyn hampaan paksuus on 0,12 mm. Hammasprofiilivirhettä hallitaan ±0,004 mm:n tarkkuudella, mikä toistaa tarkasti evoluution ja korjaa hampaan profiilia ja muita rakenteita, mikä ratkaisee "eräkäsittelyn tarkkuuden vaihtelun" keskisuurten moduulivaihteiden ongelman.

- Tehokas käsittely ja pinnan varmistus: Hammaspyörien pinnan karheus käsittelyn jälkeen saavuttaa Ra0,3 μm, mikä täyttää keski- ja korkealuokkaisten voimansiirtojen alhaiset kulumisvaatimukset. Langan halkaisijan yhteensopivuus lyhentää yksiosaisen käsittelyaikaa 25 % verrattuna 0,05 mm:n ohuisiin langoihin, mikä tekee siitä sopivan massatuotantotilauksiin, joiden kuukausituotanto on yli 3 000 sarjaa.

- Monimateriaalien mukautuskäsittely: Tukee erilaisten materiaalien, kuten hiiliteräksen, seosteräksen, ruostumattoman teräksen, titaaniseoksen jne. käsittelyä. Soveltuu erityisen hyvin komposiittirakenteen yksiosaiseen muovaukseen. Prosessoinnin johdonmukaisuusvirhe 0,07 mm:n hienolangaisen hitaan langankäsittelyn vaihteistossa on ≤0,005 mm, mikä vähentää myöhempiä kokoonpano- ja virheenkorjauskustannuksia.

0.07mm Fine Wire Slow Wire Processing Gears