0,15 mm kapearakoinen EDM

Käsittelytekniikka ja tarkkuusedut

0,15 mm:n kapearaoisessa langan EDM:ssä käytetään tuotuja hitaita langanleikkauslaitteita (kuten Sodick ja Charmilles), jotka on yhdistetty messinki-/sinkittyihin elektrodilangoihin, joiden halkaisija on 0,03-0,1 mm. Korkeataajuinen pulssipurkaus poistaa metallin, ja mukautuva servo-ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan kapean raon muodostuksen. Keskeiset tarkkuusindikaattorit ovat alan johtavia:

Mittatarkkuus: Raon leveyden toleranssia valvotaan tiukasti ±0,002 mm:n sisällä, ja raon pituus- ja syvyysvirheet ovat ≤0,003 mm, mikä täyttää GB/T-standardit. Standardin 13916-2008 tarkkuusluokan vaatimukset. Pintalaatu: Kapean raon sisäseinän pinnan karheus voi olla Ra0,2-0,4 μm, jolloin saadaan tasainen peilivaikutelma. Suora asennus on mahdollista ilman jälkikiillotusta, jolloin vältetään työkappaleen kuluminen tai pinnan karheuden aiheuttama signaalihäiriö.

Geometriset toleranssit: Raon suoruus ≤0,001MM/100MM, yhdensuuntaisuus ≤0,002MM, vierekkäisten rakojen toleranssi ≤0,003MM, mikä varmistaa moniurarakenteen johdonmukaisuuden. Koneistusstabiilisuus: Vesiliukoisen työnesteen ja purkauslankavärähtelyn hyödyntäminen vähentää suljetun silmukan elektrodisuodatusjärjestelmää. Yhden uran koneistuksen läpäisynopeus ≥99,2%, erätuotannon mittavaihtelu ≤0,0015MM.

Xincheng on ammattimainen CNC-koneistustehdas ja myös käsiteltyjen osien valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Tervetuloa konsultoimaan ja ostamaan.

Mukautuvat materiaali- ja prosessiominaisuudet

Sovellusskenaariot

0,15 mm:n kapean rakolangan EDM-tuotetta, jonka tärkeimmät edut ovat "erittäin hieno leveys + korkea tarkkuus", käytetään laajalti huippuluokan valmistusalueilla, joilla on tiukat rakenteelliset tarkkuusvaatimukset. Tyypillisiä sovelluksia ovat:

1. Tarkkuusmuottien valmistus: Käytetään puolijohdepakkausmuottien lyijyaukoissa ja liitinmuottien päätteiden muodostavissa saumoissa, mikä varmistaa tarkan tappien ja liittimien muodostamisen sekä johdonmukaisen asettamisen ja poistamisen, pidentäen muotin käyttöiän yli 500 000 jaksoon.

2. Ilmailu-avaruuskomponentit: Lentokonemoottorien siipien jäähdytysrakojen ja anturikoteloiden signaalinsiirtosaumien käsittely, mikä varmistaa jäähdytystehokkuuden ja signaalinsiirron vakauden ja täyttää ilmailu-avaruusluokan luotettavuusstandardit.

3. Elektroniset komponentit: Käytetään mikromoottoreiden kommutaattoripaikoissa ja tarkkuusvastusten lämmönpoistoaukoissa, mikä pienentää komponenttien kokoa ja parantaa lämmönpoistokykyä, mukautuu kulutuselektroniikan "pienentämiseen ja korkeaan integrointiin" -trendiin.

4. Lääketieteellisten laitteiden lisävarusteet: Prosessointiohjainpaikat minimaalisesti invasiivisille lääkinnällisille laitteille ja tunnistusanturipaikat diagnostisille instrumenteille, jotka varmistavat instrumentin toiminnan tarkkuuden ja tunnistustarkkuuden ja täyttävät lääketieteellisen tason bioyhteensopivuusvaatimukset.

Palvelutakuu ja räätälöintimahdollisuudet

Täyttääksemme eri asiakkaiden yksilölliset tarpeet tarjoamme täyden prosessin tarkkuustyöstöpalveluita seuraavilla ydintakuilla:

Räätälöintituki: Voimme räätälöidä kapeiden urien pituuden, syvyyden, järjestelyn ja niihin liittyvät rakenteet asiakkaan toimittamien 2D-piirustusten (CAD) ja 3D-mallien (STEP/IGES) perusteella. Pienin koneistettu kapea raon leveys on 0,1 mm ja suurin yhden erän käsittelymäärä on 1000 kappaletta/erä.

Laaduntarkastusjärjestelmä: Jokainen tuote-erä käy läpi täysimittaisen tarkastuksen käyttämällä koordinaattimittauskonetta, työkalumikroskooppia ja pinnan karheusmittaria, joka tarjoaa yksityiskohtaiset tarkastusraportit laadun jäljitettävyyden varmistamiseksi.

Toimitussykli: Vakioosien käsittely kestää 3-5 työpäivää ja räätälöidyt osat 5-10 työpäivää monimutkaisuudesta riippuen. Tuemme nopeutettuja palveluita kiireellisissä tilauksissa, toimitus jopa 48 tunnissa.

Myynnin jälkeinen palvelu: Tarjoamme koneistusprosessien konsultointi- ja asennusehdotuksia. Muissa kuin ihmisperäisissä laatuongelmissa tuemme ilmaista uudelleenkäsittelyä tai palautusta/vaihtoa.