Xinchengillä on oma tehdas, ja se on ammattimainen CNC-koneistettujen osien valmistaja ja toimittaja Kiinassa. 3D-tulostusvaiheessa laserparametreja ja skannausreittejä tarkasti säätelemällä CNC 3D Printed Metal Parts -osien tiheys ylittää 99,5 % ja mekaaniset ominaisuudet saavuttavat tai jopa ylittävät takomisen tason. CNC-tarkkuustyöstövaiheessa käytetään viisiakselista linkitystyöstötekniikkaa, jotta varmistetaan ±0,1-0,2 %:n (vähintään ±50 μm) mittatarkkuus ja erinomainen pintakäsittely, mikä vähentää myöhempää hiontaprosessia. Koko prosessia ohjataan ISO 9001 -laatujärjestelmän avulla. Materiaalit, prosessit ja testaus ovat kaikki jäljitettävissä kauttaaltaan ja täyttävät tiukat sertifiointivaatimukset, kuten ilmailun AS9100.
Se voidaan valmistaa ilman muotteja, ja se mukautuu täydellisesti tuotantoskenaarioihin, kuten pienten erien räätälöintiin, yksilölliseen koetuotantoon ja nopeaan iteraatioon, mikä vähentää merkittävästi muottisijoitusten kustannuksia. Kaksiraitaisen rinnakkaisratkaisun "nopea prototyyppitodentaminen + tarkkuusvalmistus" avulla CNC 3D Printed Metal Parts -tulostettujen metalliosien koetuotantosykliä voidaan lyhentää perinteisestä 5 kuukaudesta 6 viikkoon ja kokonaistoimitustehokkuutta kasvaa yli 40 %. Se tukee samanaikaisesti useiden eri lajikkeiden ja komponenttien synkronista tuotantoa, joka vastaa joustavasti asiakkaiden yksilöllisiin vaatimuksiin.
CAD-mallien tuonnista, prosessiparametrien optimoinnista, tulostusprosessin reaaliaikaisesta seurannasta CNC-käsittelypolkujen luomiseen ja valmiiden tuotteiden tarkastukseen, koko prosessi on digitaalisesti yhdistetty. Ammattimaisella Oqton 3DXpert® -ohjelmistojärjestelmällä varustettuna se toteuttaa automatisoidun komponenttien orientoinnin, tuen generoinnin, polun suunnittelun sekä tukee etävalvontaa ja data-analyysiä, mikä luo perustan älykkään valmistuksen päivitykselle.
Ilmailu: Polttoainesuuttimet, kevyet kannattimet, turbiinikomponentit jne. Integroimalla useita osia yksiosaiseen tulostukseen käyttöikä kasvaa viisinkertaiseksi, polttoainetehokkuus paranee 15 % ja tuotantosykli lyhenee kolmesta kuukaudesta 72 tuntiin.
Lääketiede ja terveydenhuolto: Henkilökohtaiset ortopediset implantit, hampaiden restauraatiot jne. Potilaan CT-tietojen perusteella tarkkaa mallintamista varten implantti sopii täydellisesti luuhun. Huokoinen pintarakenne edistää luun fuusiota ja leikkauksen jälkeinen toipumisaika lyhenee 30 %.
Huippuluokan autot: uusien energiaajoneuvojen akkulaatikot, jousitusjärjestelmän osat, kilpa-autojen mukautetut komponentit jne. Samalla kun saavutettiin 25 % painonpudotus ja rakenteellisen lujuuden parantaminen, ajomatka on kasvanut 8 % ja pienimuotoista koetuotantosykliä on lyhennetty 6 viikosta 10 päivään.
Tarkkuusmuotit: mukautuvat jäähdytysmuotit, monimutkaiset ontelomuotit jne. Sisäänrakennettu kaareva jäähdytyskanava, joka sopii tuotteen muotoon, lisää jäähdytystehoa 40 %, lyhentää ruiskupuristusjaksoa 30 % ja pidentää merkittävästi muotin käyttöikää ja tuotteen muovauksen laatua.
Materiaalitakuu: Kaikki metallijauheet hankitaan laillisista kanavista, ja materiaalin testausraportit toimitetaan tasaisen koostumuksen ja vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi.
Tarkastustakuu: Varustettu erittäin tarkoilla 3D-skannereilla, metallografisilla analysaattoreilla, vetolujuustestauskoneilla ja muilla tarkastuslaitteilla, CNC 3D Printed Metal Parts -osien mitat, tiheys ja mekaaniset ominaisuudet tarkastetaan kattavasti. Tehtaalta ei poistu yhtään huonolaatuista tuotetta.
Palvelutakuu: Tarjoamme "avaimet käteen" -palvelun, joka kattaa suunnittelun optimoinnin, prosessisuunnitelman laatimisen, näytekoevalmistuksen ja massatuotannon. Ammattitaitoinen tekninen tiimimme seuraa koko prosessia, vastaa nopeasti asiakkaiden tarpeisiin ja ratkaisee valmistusongelmat.