CNC-sorvin osien keskeiset edut: kaksinkertainen tarkkuuden ja suorituskyvyn takuu. Xincheng on ammattimainen CNC-koneistuksen valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Meillä on oma tehdas ja tarjoamme sinulle korkealaatuisia jalostettuja tuotteita. CNC-sorviosat, joiden tärkeimmät edut ovat "mikronitasoinen tarkkuus, vakaus ja kestävyys sekä mukautettu sopeutuminen", tarjoavat keskeisen rakenteellisen tuen ja toiminnallisen takuun kaikenlaisille mekaanisille laitteille.
1. Erittäin korkea käsittelytarkkuus, joka täyttää tiukat vaatimukset
Käsittely suoritetaan käyttämällä maahantuotuja CNC-sorveja (kuten Fanuc- ja Siemens-järjestelmät), joiden paikannustarkkuus on ±0,002 mm ja toistuva paikannustarkkuus ±0,001 mm. Sillä voidaan käsitellä tarkasti monimutkaisia rakenteita, kuten ulkoympyröitä, sisäreikiä, kierteitä, kartiomaisia pintoja ja kaaria. Tarkkuuskomponenteille, joilla on erittäin pienet toleranssivaatimukset, täysikokoiset tarkastuslaitteet, kuten kolmikoordinaattiset mittauskoneet ja projektorit, on varustettu varmistamaan, että jokainen tuote täyttää piirustusten tarkkuusstandardit, mikä estää tehokkaasti osien virheistä johtuvia laitteiden toimintahäiriöitä.
2. Laadukkaat raaka-aineet lisäävät kestävyyttä
CNC-sorviosat tukevat räätälöintiä useista raaka-aineista, mukaan lukien ruostumaton teräs (304, 316L), hiiliteräs (45#, Q235), alumiiniseos (6061, 7075), kupariseos (H62, H65) ja tekniset muovit (POM, PTFE) jne. Kaikki raaka-aineet ovat korkean lujuuden ja korkean lujuuden tarkastukset. korroosionkestävyys sekä korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat sopivat kosteaan ja syövyttävään ympäristöön, kun taas alumiiniseososat voivat vähentää laitteen kokonaispainoa ja vastata keveyden tarpeisiin.
3. Räätälöidyt palvelut, jotka on mukautettu erilaisiin skenaarioihin
Pystymme toteuttamaan henkilökohtaista käsittelyä asiakkaiden toimittamien 2D-piirustusten ja 3D-mallien (sekä SolidWorks- että UG-muodoissa) pohjalta ja tuemme koko skenaariopalveluita yksiosaisesta näytteenotosta massatuotantoon (jopa kuukausittainen tuotantokapasiteetti on 100 000 kappaletta). Erikoisvaatimuksia varten, kuten pintakäsittely (sinkitys, kromaus, anodisointi, hiekkapuhallus, kiillotus), kierteiden käsittely (metrinen, imperial, amerikkalainen), reiän asennon käsittely (sokeat reiät, läpimenevät reiät, porrasreiät) jne., ne kaikki voidaan sovittaa tarkasti, jotta saavutetaan "mukauttaminen tarpeen mukaan ja käyttö välittömästi asennuksen jälkeen".
4. Vakauttaa tuotantoprosessi ja valvoa tiukasti tuotteen laatua
Perustetaan nelitasoinen laadunvalvontajärjestelmä "raaka-aineiden tarkastus - tarkastus käsittelyn aikana - täydellinen tarkastus valmiiden tuotteiden - pakkaaminen ja lähteminen". Käsittelyn aikana otetaan käyttöön automaattinen ruokintalaite ja reaaliaikainen koon seurantajärjestelmä manuaalisen toiminnan aiheuttamien virheiden vähentämiseksi. Valmistuotevaiheen aikana suoritetaan erikoistestejä, kuten ilmatiiveystestaus, kovuustestaus ja väsymistesti, jotta varmistetaan, että osat säilyttävät vakaan suorituskyvyn pitkäaikaisessa suurtaajuuskäytössä ja vähentävät laitteiden ylläpitokustannuksia.
- Laadunvarmistus: Kaikki CNC-sorvin osat on sertifioitu ISO9001-laatujärjestelmän mukaan. Vaatimustenvastaisten tuotteiden ehdotonta palautusta ja vaihtoa tuetaan.
- Tekninen tuki: Ammattimainen insinööriliitäntäpalvelu auttaa optimoimaan CNC-sorvin osien rakennesuunnittelua ja vähentämään käsittelykustannuksia.
- Myynnin jälkeinen seuranta: Luo asiakastiedostot, suorita säännöllisiä käytön seurantatoimia ja ratkaise nopeasti kaikki osien käytön aikana ilmenevät ongelmat.