CNC numeerinen ohjaus sorvi hammastetut osat

Xincheng on ammattimainen CNC-koneistuksen valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Meillä on oma tehdas ja tarjoamme sinulle korkealaatuisia CNC-numeerisen ohjaussorvin hammastettuja osia. Tuotteemme kattavat sekä vakio- että ei-standardiosat, ja niissä on keskeisiä etuja, kuten korroosionkestävyys, korkea lujuus ja korkea tarkkuus. Ne soveltuvat laajasti eri alojen vaatimuksiin, mukaan lukien teollinen valmistus, lääkinnälliset laitteet, elintarvikekoneet, petrokemian tuotteet jne., ja ne ovat olennaisia ​​komponentteja laitteiden vakaan toiminnan ja tuotteiden laadun varmistamiseksi.

Mitkä ovat tuotteen tärkeimmät edut?

1. Korkealaatuinen pohjamateriaali erinomaisella suorituskyvyllä

Valitsemme huolellisesti erilaisia ​​ruostumattoman teräksen laatuja, kuten 304, 316L, 321 ja 430, ja sovitamme vastaavat materiaaliominaisuudet asiakkaan vaatimusten mukaan: 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien korroosionkestävyys ja muovattavuus ovat erinomaiset, ja ne sopivat yleisiin teollisiin skenaarioihin. 316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat sisältävät molybdeeniä, mikä tekee niistä kestävämpiä rakeiden välistä korroosiota ja meriilmastoa vastaan, ja ne soveltuvat huippuluokan aloille, kuten lääketieteellisiin laitteisiin ja meritekniikkaan. 430 ruostumattomasta teräksestä käsitellyn osan hinta on hallittavissa, vakaalla magnetismilla ja se sopii koriste- ja rakenteellisiin tukivaatimuksiin. Kaikki pohjamateriaalit ovat läpäisseet materiaalin laatutestauksen, jolla varmistetaan, että koostumus täyttää standardit, mikä takaa tuotteiden mekaaniset ominaisuudet ja säänkestävyyden lähteestä alkaen.

2. Erittäin tarkka käsittely, ei huolta mitoista

Varustettu edistyneillä laitteilla, kuten viisiakselisilla työstökeskuksilla, CNC-sorveilla, jyrsinkoneilla ja hiomakoneilla, yhdistettynä tarkkuustarkastusinstrumentteihin (kolmikoordinaattiset mittauskoneet, karheusmittarit, kovuusmittarit), se toteuttaa koko prosessin tarkkuusohjauksen karkeasta työstyksestä hienokoneistukseen. Tuotteen mittatoleranssia voidaan hallita vakaasti ±0,005 mm:n sisällä, ja pinnan karheus on niinkin alhainen kuin Ra0,8 μm, mikä täyttää tarkkuuslaitteiden kokoonpanovaatimukset, vähentää tehokkaasti kokoonpanovälyksiä ja parantaa laitteen toiminnan vakautta ja käyttöikää.

3. Räätälöidyt palvelut erilaisiin tarpeisiin

Tukee koko prosessin räätälöityjä palveluita piirustussuunnittelusta näytteiden valmistukseen massatuotantoon. Olipa kyse yksinkertaisista akseli- ja holkkiosista tai monimutkaisista epäsäännöllisistä rakenneosista ja integroiduista osista, ne kaikki voidaan entisöidä tarkasti asiakkaan toimittamien 2D/3D-piirustusten (kuten AutoCAD- ja SolidWorks-muodoissa) mukaisesti. Asiakkaille, joilla ei ole piirustuksia, voimme tarjota teknisen tiimimme mittauksia paikan päällä, optimoida rakennesuunnittelun alan kokemuksen perusteella ja vähentää käsittelyn vaikeuksia ja kustannuksia.

4. Moniprosessipintakäsittely lisäarvon lisäämiseksi

Tarjoamme erilaisia ​​pintakäsittelyratkaisuja, mukaan lukien kiillotus, passivointi, peittaus, hiekkapuhallus ja päällystys eri skenaarioiden tarpeisiin: Kiillotuskäsittely tekee tuotteen pinnasta yhtä kirkkaan kuin peilin, joka soveltuu kentille, joilla on erittäin korkeat hygieniavaatimukset, kuten elintarvikekoneet ja lääketieteelliset laitteet; Passivointikäsittely parantaa pinnan korroosionkestävyyttä ja pidentää tuotteen käyttöikää ankarissa olosuhteissa. Hiekkapuhalluskäsittely luo mattapintaisen himmeän tekstuurin, mikä parantaa tuotteen ulkonäkörakennetta ja liukastumisenestokykyä.

Tyypillisiä sovelluksia

CNC-numeerisen ohjauksen sorvit Hammastetut osat Soveltuvat teollisuudenalat ja tyypilliset tuotteet Ruostumattomien terästen materiaalien yleismaailmallisuuden ja prosessointiteknologian joustavuuden ansiosta tuotteita käytetään laajasti useilla ydinteollisuudenaloilla. Tyypilliset sovellukset ovat seuraavat:

Teollisen valmistuksen alalla: moottorin akselit, vaihteet, laipat, laakeripesät ja muut voimansiirto- ja liitäntäkomponentit varmistavat laitteiden tehokkaan toiminnan;

Lääketieteellisten laitteiden kenttä: Kirurgisten instrumenttien tarvikkeet, diagnostisten laitteiden tarkkuuskomponentit, jotka noudattavat lääketieteellisiä hygieniastandardeja, kestävät desinfiointia ja korroosiota;

Elintarvikekoneet: kuljetusputket, sekoitusterät ja tiivisteosat, joissa on sileät pinnat, jotka on helppo puhdistaa ja joissa ei ole hygieniakuolleita kulmia;

Petrokemian kenttä: Venttiilisydämet, putkiliitokset, suodatintarvikkeet, happo- ja alkalikorroosiota kestävät, sopivat korkeisiin lämpötiloihin ja korkeapaineisiin työolosuhteisiin;

Uudella energia-alalla: Aurinkosähkölaitteiden kiinnikkeet, litiumakkujen tuotantolaitteiden tarvikkeet, joissa on sekä korkea lujuus että ulkokorroosionkestävyys.

Käsittelyteknologian kulku

CNC-numeerisen ohjaussorvin hammastettujen osien ydinkäsittelytekniikka ja virtaus noudattavat tiukasti standardoitua prosessia "perusmateriaalin tarkastus → prosessin suunnittelu → tarkkuuskäsittely → pintakäsittely → laaduntarkastus → pakkaus ja toimitus", ja jokaiselle vaiheelle luodaan laadun jäljitettävyysjärjestelmä:

1. Perusmateriaalin tarkastus: Spektrometri havaitsee materiaalin koostumuksen, jotta varmistetaan yhdenmukaisuus asiakkaan vaatimusten kanssa ja estetään huonolaatuisten perusmateriaalien pääsy tuotantoon.

2. Prosessin suunnittelu: Vanhemmat insinöörit muotoilevat prosessointiteknologian reitin osien rakenteen ja tarkkuusvaatimusten perusteella, optimoivat leikkaustyökalujen ja leikkausparametrien valinnan sekä parantavat prosessoinnin tehokkuutta.

3. Tarkkuuskäsittely: Luotamme CNC-laitteisiin automatisoidun käsittelyn saavuttamiseksi, inhimillisten virheiden vähentämiseksi ja erätuotannon johdonmukaisuuden varmistamiseksi;

4. Pintakäsittely: Suorita vastaavat pintakäsittelytoimenpiteet prosessivaatimusten mukaisesti. Käsittelyn jälkeen korroosionkestävyys testataan suolasumutesteillä.

5. Laaduntarkastus: Täysikokoinen tarkastus kolmen koordinaatin mittauskoneella ja erikoistarkastus karheusmittareilla, kovuustesteillä jne. sen varmistamiseksi, että tuotteet täyttävät piirustusten vaatimukset.

6. Pakkaus ja toimitus: Ruosteenestopaperi, kuplamuovi, puulaatikot ja muut pakkausmenetelmät otetaan käyttöön. Räätälöidyt pakkausratkaisut tarjotaan kuljetusetäisyyden ja tuotteen ominaisuuksien perusteella estämään kolhujen ja kolhujen aiheuttamat vauriot kuljetuksen aikana.